Комплекс для пропитки вакуумным методом - Первый сайт об играх без цензуры

Вернуться   Первый сайт об играх без цензуры > Дневники > acontinente
Войти через соц. сети


Оценить эту запись

Комплекс для пропитки вакуумным методом

Запись от acontinente размещена 19.04.2018 в 13:40

Пропитка - один из компонентов, определяющий долговечность обмотки электрических двигателей. Технологический обзор и оборудование: Заключительный этап изготовления обмотки электрической машины - пропитка. Это утверждение практически не имеет исключений. Пропитка влияет на целый комплекс рабочих характеристик электрической машины: - долговечность (ограничивает поступление кислорода к материалам изоляции обмотки, увеличивая время старения); - повышение динамической стойкости обмоток (повышение прочности возникает после пропитки обмоток цементирующим составом); - тепловая нагрузочная способность машины в длительных режимах (пропиточная смесь, наполняет пустоты между слоями обмоток, значительно улучшает теплопередачу из внутренних слоев обмотки к наружным, что увеличивает теплоотдачу всего комплекса). Следовательно, хорошо пропитка электромеханизма имеет гораздо больший ресурс, в сравнении с электромеханизмом, пропиткой которого полностью пренебрегли или выполнили ее с нарушением технологии. Технология пропитки бывает нескольких типов: свободное окунание, капельная, вакуумно-нагнетательная. Простейший способ, не требующий больших вложений в оборудование это - окунание, но и качество полученного материала не высоко. У данной технологии есть недостаток - включения остаточных газов в изоляции обмоток, полностью пропитать материал, в таких условиях, невозможно, и дает перечисленные выше проблемы. Оборудование для пропитки окунанием: - Пропиточный комплекс 04.02.19; - Пропиточный бак 04.03.26. Более эффективный способ пропитки - капельная, материал обмоток лучше пропитывается, благодаря капельной подачи состава. Под воздействием сил поверхностного натяжения пропитка проникает в материал, при этом он не перекрывает каналы выхода воздуха из пустот. Главный недостаток - невысокая производительность. Необходимое оборудование: - Установка капельной пропитки РЭР 04.03.62 И, наконец, самая совершенная технология, дающая практически безупречные результаты - пропитка вакуумно-нагнетательная. Изоляция помещается в автоклав, где под воздействием вакуума выводятся все остатки газа, затем, изделие помещают в пропиточный состав и под давлением нагнетаем пропитку в изоляцию. Данный способ отличается высокой производительностью и высоким качеством полученного изделия. Оборудование может отличаться за счет величины рабочего давления. Самый экономичный вариант установки использует только давление внешнего атмосферного воздуха. Чтобы повысить производительность, в установках используют давления выше атмосферного уровня. В случае применения пропитки на основе растворителя, воизбежании образования взрывоопасной с кислородом смеси, для нагнетания рекомендуется использовать инертный газ, азот. Высокая степень вязкости пропитки, делает необходимым применение подогрева автоклава. Рекомендуется заранее определить необходимую величину нагнетаемого давления, т.к. она сильно влияет на стоимость оборудования. Мы выпускаем следующее оборудование: комплекс для пропитки вакуумным методом индекс 04.02.39. Для работы с избыточным давлением автоклавы, оснащаются затвором концевым байонетным. Для приводов рабочих механизмов используется гидравлика. Нагрев автоклава можно выполнить либо при помощи штатного индуктора, либо внешним термонагревателем. Мы поставляем полностью автоматизированное оборудование, пропитка осуществляется по заданной оператором программе, график работы отображается на терминале корпуса.
Размещено в Без категории
Просмотров 16 Комментарии 0 Редактировать метки Отправить другу ссылку на эту запись
Всего комментариев 0

Комментарии

 

Текущее время: 18:47. Часовой пояс GMT +5.


Powered by vBulletin® Version 3.8.4
Copyright ©2000 - 2018, Jelsoft Enterprises Ltd. Перевод: zCarot
Кто скопирует информацию с данного портала без ссылки на него, тот лох ибаный! \m/